Blog

Home/Blog/Detalji

Kako dvovreteni tokarilica poboljšava učinkovitost proizvodnje?

Bok tamo! Kao dobavljač dvovretenih tokarilica, iz prve sam ruke vidio kako ovi strojevi mogu revolucionirati učinkovitost proizvodnje. U ovom blogu ću raščlaniti načine na koje tokarilica s dvostrukim vretenom može pojačati vaš proizvodni proces.

1. Simultane operacije

Jedna od najvećih prednosti tokarilice s dva vretena je njegova sposobnost izvođenja simultanih operacija. Za razliku od jednovretenih tokarilica koje rade jedan po jedan dio, dvovretene tokarilice mogu istovremeno raditi na dva dijela. To znači da dok jedno vreteno reže, tokari ili buši obradak, drugo može raditi istu ili drugu operaciju na drugom komadu.

Recimo da proizvodite male metalne dijelove za automobilsku industriju. S tokarilom s jednim vretenom, morali biste završiti jedan dio prije nego što prijeđete na sljedeći. Ali s dvovretenim tokarilom možete početi raditi na novom dijelu dok je prvi još u procesu obrade. Ovo znatno skraćuje ukupno vrijeme proizvodnje. Na primjer, ako jedna operacija na dijelu traje 5 minuta na tokarilici s jednim vretenom, a trebate proizvesti 100 dijelova, to bi trajalo 500 minuta. Ali s tokarilom s dvostrukim vretenom to vrijeme potencijalno možete prepoloviti, smanjujući ga na oko 250 minuta.

2. Smanjeno vrijeme postavljanja

Vrijeme postavljanja glavni je faktor učinkovitosti proizvodnje. Svaki put kada promijenite alat ili izradak na tokarilici, potrebno je vrijeme da se prilagode postavke, poravnaju alati i osigura da je sve na mjestu. Tokarilice s dvostrukim vretenom mogu smanjiti ovo vrijeme postavljanja na nekoliko načina.

CNC 5 Axis Machining Center MillingMazak Swiss Lathe

Prvo, mnogi tokarilice s dvostrukim vretenom dizajnirane su sa sustavima brze izmjene alata. To operaterima omogućuje brzu zamjenu alata, smanjujući vrijeme zastoja između različitih operacija. Drugo, budući da strug može raditi na dva dijela odjednom, možete postaviti alate za jedno vreteno dok drugo još radi. Na primjer, ako se trebate prebaciti s operacije grube obrade na operaciju završne obrade na jednom dijelu, možete pripremiti alate za završnu obradu na drugom vretenu dok prvo još uvijek radi grubu obradu. Na ovaj način, kada je prvi dio spreman za završnu obradu, možete odmah započeti proces na drugom vretenu bez ikakvog dodatnog kašnjenja postavljanja.

3. Poboljšana preciznost i kvaliteta

U proizvodnji velike količine, održavanje dosljedne preciznosti i kvalitete je ključno. Tokarilice s dva vretena izrađene su s naprednim sustavima upravljanja koji osiguravaju preciznu obradu na oba vretena. Ovi kontrolni sustavi mogu nadzirati i prilagođavati parametre rezanja u stvarnom vremenu, kao što su brzina vretena, posmak i dubina rezanja.

Štoviše, dvostruki dizajn vretena omogućuje uravnoteženije sile obrade. Kada tokarski stroj s jednim vretenom radi na dijelu, sile rezanja mogu uzrokovati pomicanje ili vibriranje obratka, što dovodi do netočnosti. U tokarilici s dva vretena sile se raspoređuju između dva vretena, čime se smanjuju šanse za takve probleme. To rezultira dijelovima s većom točnošću dimenzija i boljom završnom obradom površine, što zauzvrat smanjuje potrebu za sekundarnim završnim operacijama. Na primjer, u proizvodnji medicinskih implantata, gdje je preciznost od iznimne važnosti, tokarski stroj s dva vretena može proizvesti dijelove koji zadovoljavaju stroge standarde kvalitete s manje odbačenih proizvoda.

4. Povećana propusnost

Protok je ključna metrika u mjerenju učinkovitosti proizvodnje. Odnosi se na broj proizvedenih dijelova u jedinici vremena. Zahvaljujući simultanim operacijama i smanjenom vremenu postavljanja, tokarilice s dvostrukom vretenom mogu značajno povećati propusnost.

Uzmimo primjer trgovine koja proizvodi osovine po narudžbi. S jednim vretenastim strugom mogu proizvesti oko 50 osovina dnevno. Prelaskom na tokarski stroj s dva vretena, potencijalno mogu udvostručiti taj broj na 100 osovina dnevno. Ovo povećanje protoka ne samo da omogućuje tvrtki da ispuni više narudžbi u kraćem vremenu, već im daje i konkurentsku prednost na tržištu.

5. Fleksibilnost u proizvodnji

Tokarilice s dvostrukim vretenom nude visok stupanj fleksibilnosti u proizvodnji. Mogu se koristiti za širok raspon operacija strojne obrade, uključujući tokarenje, oblaganje, bušenje, bušenje i urezivanje navoja. Možete programirati dva vretena za izvođenje različitih operacija na istom dijelu ili na različitim dijelovima istovremeno.

Na primjer, ako proizvodite složene dijelove koji zahtijevaju više operacija, možete koristiti jedno vreteno za operacije grube obrade, a drugo za završne operacije. Ili, ako proizvodite različite vrste dijelova u malim serijama, možete postaviti svako vreteno da radi na različitim vrstama dijelova. Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima da se brzo prilagode promjenjivim zahtjevima kupaca i zahtjevima proizvodnje.

Srodni proizvodi

Ako ste također zainteresirani za drugu opremu za strojnu obradu, imamo nekoliko sjajnih opcija. Provjerite našeCNC 5-osno obradno glodanje, koji nudi još naprednije mogućnosti strojne obrade. Također imamoCitizen Swiss LatheiŠvicarski strug Mazakza različite proizvodne potrebe.

Zaključak

U zaključku, tokarski stroj s dva vretena mijenja igru ​​kada se radi o učinkovitosti proizvodnje. Nudi simultane operacije, smanjeno vrijeme postavljanja, poboljšanu preciznost, povećanu propusnost i fleksibilnost u proizvodnji. Ako želite povećati svoju proizvodnu produktivnost, tokarski stroj s dvostrukim vretenom svakako vrijedi razmotriti.

Ako želite saznati više o našim dvovretenim tokarilicama ili želite razgovarati o svojim specifičnim proizvodnim zahtjevima, slobodno nam se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo podići učinkovitost proizvodnje na višu razinu.

Reference

  • "Moderna strojna tehnologija" Johna A. Scheya
  • "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija" S. Kalpakjiana i SR Schmida
Ryan Zhang
Ryan Zhang
Ryan služi kao stariji stroj u Jianke Machineryju, gdje djeluje i održava švicarske CNC. S opsežnim praktičnim iskustvom, on osigurava optimalne performanse strojeva i trenira nove operatore kako bi se postigla maksimalna učinkovitost.