Blog

Home/Blog/Detalji

Kako švicarski automatski tokarilica izvodi operacije urezivanja?

U svijetu precizne strojne obrade, operacije žljebljenja su presudne za stvaranje funkcionalnih i estetski ugodnih komponenti. Kada je riječ o izvođenju ovih operacija s visokom preciznošću i učinkovitošću, švicarski automatski tokarski strojovi prednjače. Kao vodeći dobavljač švicarskih automatskih tokarilica, dobro smo upućeni u to kako se ovi strojevi ističu u operacijama izrade utora.

Razumijevanje osnova izrade utora u obradi tokarilom

Urezivanje utora je proces strojne obrade koji se koristi za rezanje uskog utora ili udubljenja u obratku. Ima različite primjene, kao što je stvaranje prostora za o - prstenove, pružanje utora za uskočne prstene ili za estetske detalje na komponenti. Ključni zahtjevi za uspješnu operaciju utora uključuju preciznost u širini i dubini utora, glatku površinu i minimalne neravnine.

Automatski tokarilice švicarskog tipa dizajnirane su da iznimno dobro podnose ove zahtjeve. Za razliku od konvencionalnih tokarilica, švicarski tokarilice koriste mehanizam klizne glave. To omogućuje izratku da se pomiče kroz čahuru vodilice dok rezni alati ostaju nepomični. Neposredna blizina alata za rezanje čahuri vodilice pruža izuzetnu potporu izratku, smanjujući otklon i omogućujući visoko preciznu obradu.

Odabir alata za žljebljenje

Prvi korak u izvođenju uspješne operacije žlijebljenja na švicarskom automatskom tokarilici je odabir alata. Dostupno je nekoliko vrsta alata za izradu utora, od kojih je svaki prikladan za različite primjene.

  • Alati za žljebove s jednom točkom: Ovo su najosnovniji tipovi alata za izradu utora. Obično su izrađeni od karbida i imaju jednu oštricu. Alati za izradu utora s jednom točkom prikladni su za stvaranje uskih utora s visokom preciznošću. Mogu se koristiti i za unutarnje i za vanjske operacije žlijebljenja. Na primjer, pri stvaranju malog unutarnjeg utora za O - prsten u fitingu precizne cijevi, alat za utore s jednom točkom može pružiti potrebnu točnost.
  • Alati za utore s više točaka: Kao što naziv sugerira, alati za izradu utora s više točaka imaju više oštrica. Dizajnirani su za povećanje stope skidanja materijala, što ih čini idealnim za šire utore. Kada koristite aVišenamjenski CNC tokarski stroj s dvostrukim vretenom, alati za izradu utora s više točaka mogu se koristiti za učinkovitu obradu širih utora na izratcima, posebno kada se radi o velikoj proizvodnji.
  • Alati za oblikovane utore: Ovi su alati oblikovani po narudžbi za stvaranje specifičnih profila utora. Često se koriste za izradu složenih ili nestandardnih geometrija utora, kao što su trapezoidni ili utori u obliku lastinog repa. Naši automatski tokarilice švicarskog tipa mogu se jednostavno konfigurirati za korištenje oblikovanih alata za utore, omogućujući proizvodnju visoko specijaliziranih komponenti.

Postavljanje stroja za operacije žlijebljenja

Nakon što je odabran odgovarajući alat za izradu utora, sljedeći korak je postavljanje švicarskog automatskog tokarskog stroja za radnju.

  • Pozicioniranje alata: Precizno pozicioniranje alata ključno je za postizanje željenih dimenzija utora. Alat mora biti precizno poravnat s radnim komadom kako bi se osiguralo da je utor izrezan na ispravnom mjestu i s ispravnom dubinom. Moderni švicarski automatski strugovi opremljeni su naprednim CNC sustavima upravljanja koji omogućuju precizno pozicioniranje alata. Na primjer,Tokarski stroj sa 6 osinudi kontrolu na visokoj razini nad kretanjem alata, omogućujući operaterima da postave položaj alata s točnošću na razini mikrona.
  • Parametri rezanja: Odabir pravih parametara rezanja ključan je za uspješnu operaciju utora. Potrebno je pažljivo razmotriti čimbenike kao što su brzina rezanja, posmak i dubina rezanja. Brzina rezanja ovisi o materijalu izratka i vrsti alata koji se koristi. Na primjer, kod strojne obrade nehrđajućeg čelika može biti potrebna niža brzina rezanja u usporedbi s aluminijem kako bi se spriječilo trošenje alata. Brzina posmaka određuje koliko se brzo alat pomiče duž obratka, a dubina rezanja utječe na količinu materijala uklonjenog u svakom prolazu. Naš tim za tehničku podršku može pomoći klijentima u optimizaciji ovih parametara rezanja na temelju njihove specifične primjene.
  • Primjena rashladnog sredstva: Rashladna tekućina igra vitalnu ulogu u operacijama izrade utora. Pomaže u odvođenju topline koja se stvara tijekom procesa rezanja, smanjujući trošenje alata i sprječavajući oštećenje izratka. Osim toga, rashladna tekućina ispire strugotinu s područja rezanja, osiguravajući glatki proces strojne obrade. Automatski strugovi švicarskog tipa opremljeni su sustavima rashladne tekućine koji se mogu prilagoditi za isporuku prave količine rashladne tekućine u zonu rezanja. Ovo je osobito važno kada se koriste tehnike rezanja velikom brzinom, budući da proizvedena toplina može biti značajna.

Proces žljebljenja

Nakon što je stroj postavljen, može započeti operacija urezivanja.

  • Početno rezanje: Alat se najprije dovodi u kontakt s obratkom na označenom mjestu utora. Proces rezanja počinje laganim prolazom kako bi se uspostavio početni profil utora. To pomaže da se osigura da je alat pravilno poravnat i da se utor reže u ispravnom položaju.
  • Progresivno rezanje: Nakon početnog prolaza, alat se postupno pomiče dublje u radni predmet kako bi se postigla željena dubina utora. Brzina napredovanja i brzina rezanja pažljivo se kontroliraju tijekom ovog procesa kako bi se održala kvaliteta rezanja. Kako alat napreduje, rashladna tekućina nastavlja teći, održavajući područje rezanja hladnim i čistim.
  • Završni prolaz: Nakon što utor dosegne željenu dubinu, izvodi se završni prolaz kako bi se poboljšala završna obrada površine utora. To uključuje smanjenje brzine napredovanja i upotrebu lagane sile rezanja za uklanjanje svih preostalih hrapavosti ili neravnina. Rezultat je gladak, precizan utor koji zadovoljava tražene specifikacije.

Izazovi i rješenja u uređivanju žljebova na automatskim tokarilicama švicarskog tipa

Iako su švicarski automatski strugovi vrlo sposobni za izvođenje operacija žljebljenja, mogu se pojaviti neki izazovi.

  • Lom alata: Alati za izradu utora izloženi su velikim naprezanjima tijekom procesa rezanja, što može dovesti do loma alata. Kako bi se to spriječilo, važno je odabrati alate visoke kvalitete i osigurati da su parametri rezanja optimizirani. Redoviti pregled i zamjena alata također mogu pomoći u izbjegavanju problema s lomljenjem alata.
  • Krhotine i neravnine: Na rubovima utora mogu se pojaviti strugotine i neravnine, što utječe na kvalitetu gotove komponente. To se može svesti na najmanju moguću mjeru korištenjem oštrih alata, pravilnom primjenom rashladnog sredstva i odgovarajućim parametrima rezanja. Osim toga, postupci naknadne strojne obrade, kao što je skidanje srha, mogu se koristiti za uklanjanje svih preostalih srha.
  • Otklon obratka: Iako su automatski strugovi švicarskog tipa dizajnirani da minimiziraju deformaciju izratka, do njega se ipak može dogoditi, posebno pri obradi dugih ili tankih izradaka. Kako bi se riješio ovaj problem, izratku se može pružiti dodatna podrška, kao što je korištenje postolja ili podešavanje čahure za vođenje.

Napredne značajke naših automatskih tokarilica švicarskog tipa za izradu utora

Naši automatski tokarilice švicarskog tipa dolaze s nekoliko naprednih značajki koje poboljšavaju proces izrade utora.

MR32-6 II 036 axis cnc machine

  • Alat uživo: Alat uživo omogućuje stroju izvođenje sekundarnih operacija kao što su glodanje i bušenje uz tokarenje i izradu utora. Ova je značajka osobito korisna pri izradi složenih komponenti koje zahtijevaju više operacija. Na primjer, s aktivnim alatom, moguće je glodati ravnu površinu unutar utora, dodajući dodatnu funkcionalnost komponenti.
  • Vretena velike brzine: Naši tokarilice opremljene su vretenima velike brzine koja se mogu okretati ekstremno velikim brzinama, omogućujući brže skidanje materijala tijekom operacija utora. To rezultira povećanom produktivnošću i smanjenim trajanjem ciklusa.
  • Sustavi precizne kontrole: Napredni CNC sustavi upravljanja u našim automatskim tokarilicama švicarskog tipa pružaju preciznu kontrolu nad svim aspektima procesa obrade. Operateri mogu lako programirati stroj za izvođenje složenih operacija žljebljenja s velikom preciznošću. TheStar Cnc tokarski strojje najbolji primjer stroja s najsuvremenijim sustavima upravljanja koji nude neusporedivu preciznost u izradi utora i drugim operacijama strojne obrade.

Kontaktirajte nas za svoje potrebe za utorima

Ako ste na tržištu za automatski tokarski stroj švicarskog tipa za vaše operacije urezivanja, tu smo da vam pomognemo. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije o našim strojevima, ponuditi tehničku podršku i pomoći vam u odabiru pravog stroja za vašu specifičnu primjenu. Imamo širok raspon dostupnih modela, uključujućiVišenamjenski CNC tokarski stroj s dvostrukim vretenom,Tokarski stroj sa 6 osi, iStar Cnc tokarski stroj, svaki dizajniran da zadovolji različite potrebe naših kupaca. Kontaktirajte nas još danas da započnemo raspravu o tome kako naši automatski tokarski strojevi švicarskog tipa mogu poboljšati učinkovitost i kvalitetu vaših operacija utora.

Reference

  • "Machining Handbook" od uredništva Machinery's Handbook
  • "Tehnologija precizne obrade" Johna A. Scheya
  • "CNC programski priručnik" Roberta A. Reisiga
Michael Chen
Michael Chen
Michael je iskusni inženjer strojarstva u Jianke Machineryju, gdje vodi razvoj visokih preciznih CNC zaliha. Njegova stručnost leži u integriranju vrhunskih tehnologija u strojeve serije Z, M i W kako bi zadovoljila raznolike potrebe industrija poput medicinskih i automobila.