Postupci procesa uključeni u Pponovnocision automatski tokarski stroj uključuje proces obrade dijelova i cijeli proces reznih parametara, putanje alata, veličine alata i kretanja alatnog stroja. To zahtijeva od programera da budu dobro upoznati s karakteristikama izvedbe, načinom kretanja, parametrima rezanja i drugim informacijama alatnog stroja. Treba znati da kvaliteta postupaka obrade alatnog stroja neće utjecati samo na radnu učinkovitost alatnog stroja, već i na kvalitetu obrađenih dijelova. Zatim će Xiaobian ukratko predstaviti tehnologiju obrade CNC hodajućeg stroja.
⒈Analiza crteža dijela:
⑴ Upoznajte se s položajem i funkcijom dijelova u proizvodu: razumite utjecaj različitih tehničkih zahtjeva na proizvod, saznajte ključne tehničke zahtjeve i potvrdite zahtjeve materijala, veličine i tolerancije dijelova.
⑵Analizirajte metodu označavanja ravnala za crtanje dijelova: CNC stroj za centriranje općenito koristi nož za rezanje za blokiranje materijala i ovaj položaj uzima kao mehaničku referentnu točku za strojnu obradu. Stoga bi se metoda označavanja na crtežu dijela trebala prilagoditi karakteristikama obrade alatnog stroja za centriranje i pokušati koristiti isti podatak za označavanje veličine ili izravno dati koordinatnu veličinu. Ova metoda označavanja nije samo prikladna za programiranje, već također pogoduje objedinjavanju podataka dizajna, podataka procesa, podataka mjerenja i podrijetla programiranja, što je više znanstveno i razumno.
⑶Analizirajte geometrijske elemente konture dijela: izračunajte koordinate svakog čvora ili izravno programirajte ili upotrijebite metodu "izravnog programiranja s nacrtima" za programsku analizu.
⑷Analiza preciznosti i tehničkih zahtjeva: Analiza preciznosti i tehničkih zahtjeva dijelova važan je dio analize obradivosti dijelova. Samo na temelju analize točnosti dimenzija i površinske hrapavosti dijelova mogu se ispravno i razumno odabrati metode obrade, metode stezanja, rezni alati i specifični parametri rezanja.
⒉ Formulirajte postupke obrade, odaberite alate i napravite nacrte rasporeda rezača:
Kako bi se osigurala kvaliteta obrade dijelova i razumna uporaba opreme, postupci obrade moraju biti razumno formulirani na temelju analize procesa crteža dijelova. Pod uvjetom da krutost dijela nije oštećena, strojna obrada unutarnje rupe mora se organizirati prije obrade vankruga. Faza strojne obrade može se podijeliti u tri faze: gruba obrada, poluzavršna obrada i završna obrada prema potrebi. Provjerite postoji li faza istovremene obrade glavnog i sekundarnog vratila i potvrdite položaj stezanja stezne čahure sekundarnog vratila. Poseban odabir mora se temeljiti na zahtjevima točnosti dijela i hrapavosti površine, materijala, strukturnog oblika, veličine i drugih čimbenika za odabir odgovarajuće metode obrade i sheme obrade. Proces je podijeljen, a ruta obrade općenito je pripremljena i raspoređena prema načelima grubo prije finog, daleko prije bliskog unutarnjeg i vanjskog raskrižja i prvo osnovna ravnina. Prema gornjoj analizi, prema načelima trajnosti, otpornosti na trošenje i lomljenja strugotine, alat za rezanje odabire se prema prirodi materijala. Prema stvarnom iskustvu strojne obrade i referentnim podacima o korištenju alata, određuju se brzina vretena, posmak i specifični parametri rezanja.
⒊ Operacija programiranja: prvo prevedite program glavnog vratila, a zatim prevedite program sekundarnog vratila nakon što potvrdite da nema greške. Zahtjevi programa za središnji pokretni stroj su specifičniji. Budući da postoji mnogo kontroliranih osovina i alata, ekscentrični rotirajući električni alat i rotirajući alat mogu se obrađivati istovremeno, ekscentrični rotirajući električni alat i električni alat za uzdužno rezanje mogu se obrađivati istovremeno, rotirajući alat sekundarne osovine i prednji ID. alat glavnog vratila može se obrađivati istovremeno, a C-os glavnog vratila može se obrađivati istovremeno Složena strojna obrada, kao što je sinkrono kretanje i rotacija glavnog i sekundarnog vratila, kruto narezivanje glavnog i sekundarnog vratila, kompozitna kontrola glavnog i sporednog vratila, te ekscentrično bušenje glavnog i sporednog vratila. Mnogo je problema koje treba uzeti u obzir prilikom programiranja, a zahtjevi su relativno sveobuhvatni.
